一般(bān)成人的水平ji限輸(shū)出力為60-90kg，視不同體(tǐ)質而言。
一般截止閥的流(liu)向設計為低進高(gao)出，當人對閥門👈進(jìn)行關閉時，人體水(shui)平推動手輪轉動(dòng)，使閥瓣向下運動(dong)，實現關閉，這時需(xū)要🧑🏾🤝🧑🏼克服三個方面(miàn)的力的組合，即：
2) 填料與閥杆磨(mó)擦力Fb；
3) 閥杆與(yu)閥瓣芯部接觸摩(mó)擦力Fc
力(li)矩總合為∑M=（Fa+Fb+Fc）R
可以看出口徑(jìng)越大，軸向頂推力(li)也越大，當接近關(guan)🐕閉狀态時，軸向頂(dǐng)推力幾乎接近管(guan)網實際壓力（因關(guān)閉時P1-P2≈P1，P2=0）
如(rú)一個DN200口徑的截止(zhi)閥用于10bar的蒸汽管(guǎn)上，其僅di一項關閉(bi)軸向頂推💞力Fa=10×πr2=3140kg，而關(guan)閉所需的水平圓(yuan)周力已接近正常(chang)人體所能輸出水(shui)平圓周🔞力的ji限，所(suǒ)以由一個人在這(zhe)種工🐪況下完全關(guan)閉🏃♀️此閥是非常困(kun)難的。
當(dāng)然有的工廠建議(yì)将這類閥門反向(xiàng)安裝，解決了難以(yǐ)關閉的👄問題，但又(you)出現了關閉後難(nán)以打開的問題。
大口(kou)徑截止閥易出現(xian)内漏的原因分析(xī)
大口徑(jìng)截止閥一般應用(yong)在鍋爐出口、主分(fen)汽缸、蒸汽👄主管等(deng)位置，這些位置存(cun)在以下問題：
1）鍋爐出口一般壓(ya)差比較大，因此蒸(zhēng)汽流速也geng大，對密(mì)封面的沖蝕破壞(huài)作用也較大。另外(wai)鍋爐燃燒效率不(bú)可能為100%，這樣将造(zao)成鍋爐出口處的(de)蒸汽含水量較大(dà)❓，容易對閥門密封(fēng)面産生空化和汽(qi)蝕的破壞作用。
2）對鍋爐出口及(ji)分汽缸附近的截(jié)止閥，因為剛從鍋(guo)🛀爐出來的蒸汽，有(you)間斷性過熱現象(xiang)發生，在其飽和的(de)過程中🔞，若鍋爐水(shui)軟化🥵處理不是太(tài)好的話，往往會析(xī)出部分酸堿物質(zhi)🐇，對密封㊙️面會造🌈成(cheng)腐蝕和沖✉️蝕；還有(yǒu)一些可結晶☔的物(wù)質也可能附着在(zài)閥門密封面結晶(jing)，導🧑🏽🤝🧑🏻緻閥門無法嚴(yan)密密封。
3）分汽(qì)缸進出口閥門，因(yīn)閥後蒸汽用量因(yin)生産要求等原❌因(yīn)而造成用汽量時(shi)大時小，在流速變(biàn)化較大的情況下(xia)，很容易産生閃蒸(zhēng)、空化等現象，從而(ér)對閥門密封面造(zào)成沖蝕、汽蝕等破(po)壞作用。
4）一般(ban)大管徑管線開啟(qǐ)時，都需要對管線(xiàn)進行預熱，而預熱(re)過程一般要求很(hěn)小流量蒸汽通過(guò)，使管線緩慢均勻(yún)加熱到一🌂定程度(du)後，才能完全開啟(qǐ)截止閥，避免造成(chéng)管線jisu升溫而産生(shēng)過度膨✌️脹，損壞部(bù)分👌連接部位。但在(zai)這過👣程中，閥門開(kai)度往往非常小，從(cóng)🐅而造成沖蝕率遠(yuǎn)遠大于正常使用(yòng)效🔅果，嚴重降低閥(fa)門密封面的使用(yong)壽命。
2）閥芯閥座(zuò)一定要選擇耐沖(chòng)蝕、磨損性能好的(de)材質，如司太立硬(ying)質合金；
3）建議(yì)采用雙閥瓣結構(gou)，不因小開度而造(zao)成過度沖蝕，影響(xiǎng)使用壽命及密封(fēng)效果。
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