鑄鋼件(jiàn)表面torrentki🔞tty暗部❌粗(cū)糙的10種(zhǒng)原因分(fen)析

　　在鑄(zhu)鋼件中(zhong)，機械所(suo)用的鑄(zhù)件品種(zhǒng)是比較(jiào)多樣化(huà)的，形狀(zhuang)、結構複(fú)雜、質量(liang)要求、用(yong)量等等(děng)，都是對(duì)鑄件👅有(you)所影響(xiǎng)。

　　在很多(duō)鑄件的(de)生産過(guo)程中，都(dou)離不開(kāi)澆注的(de)方式，在(zài)澆注的(de)過程中(zhōng)鑄型的(de)開裂、鑄(zhu)鋼件表(biao)面出現(xian)粘砂、沖(chòng)砂等缺(que)陷🙇🏻都是(shì)比較常(chang)見的，zui終(zhōng)的結果(guo)就導緻(zhi)鑄件外(wài)觀質量(liang)很差，不(bú)僅加大(da)🔴清理的(de)❌量還有(you)精整的(de)工作量(liàng)，和國外(wài)鑄件外(wài)觀相比(bi)較就有(yǒu)很明顯(xiǎn)的差别(bie)。

　　鑄鋼件(jian)在生産(chan)中不僅(jin)是要注(zhù)意質量(liàng)問題，而(ér)且産🔆品(pǐn)⛹🏻‍♀️的外觀(guān)也🐉是需(xu)要格外(wài)注意的(de)，以下列(lie)舉造成(chéng)鑄🤞件表(biǎo)面粗糙(cao)的具體(ti)原因：

　　1、型(xing)砂和芯(xīn)砂粒度(dù)太粗；

　　2、砂(sha)型和砂(sha)芯的緊(jǐn)實度低(dī)或不均(jun1)勻；

　　3、型/芯(xin)的塗料(liào)質量差(chà)，塗層厚(hòu)度不均(jun)勻，塗料(liao)剝落；

　　4、澆(jiao)注溫度(du)和澆注(zhu)高度太(tai)高，金屬(shǔ)液動壓(yā)力大；

　　5、上(shàng)箱或澆(jiao)口杯高(gao)度太高(gāo)，金屬液(ye)靜壓力(lì)大；

　　6、型砂(sha)和芯砂(shā)中含粘(zhan)土、粘結(jie)劑或易(yi)熔性附(fu)加物過(guo)多，耐☁️火(huo)度低，導(dǎo)熱性差(chà)；

　　7、型/芯砂(shā)中含回(huí)用砂太(tài)多，回用(yòng)砂中細(xi)碎砂粒(lì)、粉塵💃、死(si)燒粘土(tǔ)、鐵包砂(sha)太多，型(xíng)砂燒結(jié)溫度低(dī)；

　　8、鑄件開(kai)箱落砂(shā)太晚，形(xíng)成固态(tai)熱粘砂(sha)，尤其是(shi)厚大鑄(zhù)件💞和高(gāo)📱熔點合(he)金鑄件(jian)；

　　9、金屬液(ye)流動性(xìng)好、表面(mian)張力低(di)。例如，銅(tong)合金中(zhong)磷、鉛含(hán)量過📞高(gao)，鑄鋼中(zhong)磷、矽、錳(měng)含量過(guò)高；

　　10、金屬(shǔ)液中的(de)氧化物(wù)和低熔(róng)點化合(he)物與型(xing)砂發生(sheng)造⭕渣反(fǎn)應，生成(chéng)矽酸亞(yà)鐵、鐵橄(gǎn)榄石等(deng)低熔點(diǎn)化合物(wu)，降低金(jīn)🈲屬液表(biao)面張力(li)并提高(gāo)其流動(dong)性，使低(di)熔點化(hua)合物和(hé)金💞屬液(ye)通過毛(máo)細管作(zuo)用機制(zhi)，滲入砂(sha)粒間隙(xi)，并在shentou過(guo)程中🏃，不(bu)斷消蝕(shí)砂粒，使(shǐ)砂粒間(jiān)隙擴大(da)，導緻機(ji)械粘砂(sha)或化學(xué)粘砂。