如何避(bi)免精密(mi)鑄动🚩漫艹逼视频㊙️件常(cháng)見缺陷(xian)

　　防止氧(yǎng)化夾渣(zha)的措施(shi):嚴格控(kong)制冶煉(liàn)工藝，快(kuai)速冶煉(lian)，減✌️少氧(yǎng)化，徹底(dǐ)除渣。鋁(lü)鎂合金(jin)必須在(zai)覆蓋劑(ji)下🚶熔化(hua)🔞。爐體、工(gong)具應清(qing)潔，不得(de)有氧化(hua)物，且應(yīng)預熱，油(yóu)漆使用(yòng)後應幹(gan)🤞燥。所設(shè)計的鑄(zhù)造系統(tǒng)必須具(jù)有穩定(ding)的流動(dong)💁、緩沖和(he)撇渣能(neng)力。采用(yòng)傾斜澆(jiāo)注系統(tǒng)，使🌈液體(ti)流動穩(wěn)定，不發(fā)生二次(cì)氧化。所(suǒ)選⛷️塗層(céng)附着力(li)強，澆注(zhu)過程中(zhōng)熔渣在(zai)鑄件内(nèi)形成，無(wú)剝落現(xiàn)象。

　　防止(zhi)熱裂的(de)措施:在(zai)實際澆(jiao)注系統(tong)中應避(bì)免局部(bù)過熱，減(jiǎn)少内應(yīng)力。模具(jù)和核心(xin)邊坡必(bi)須确保(bǎo)上述5°,倒(dao)了立管(guǎn)在凝固(gu)可以抽(chou)芯成型(xing),砂芯在(zai)必要時(shí)可☎️以代(dài)替🔞金屬(shǔ)核心。控(kòng)制鍍層(ceng)厚度，保(bǎo)證鑄件(jian)冷卻速(su)度一緻(zhi)。根據鑄(zhù)件厚度(du)選擇合(hé)适的模(mó)具溫度(dù)。細化合(he)金組織(zhī)，提高熱(re)裂能力(lì)。改善鑄(zhu)件結🙇🏻構(gou)，消除尖(jian)角和壁(bì)厚突變(bian)，減少熱(re)裂紋傾(qīng)向。

　　防止(zhǐ)松散生(shēng)産的措(cuò)施:合理(lǐ)的立管(guǎn)設置，确(que)保凝固(gu)和收縮(suo)能力。适(shi)當降低(dī)金屬模(mo)具的工(gōng)作溫度(dù)。控制塗(tú)層厚度(dù)，厚壁變(biàn)薄。調整(zhěng)金屬模(mó)具各部(bu)件的冷(leng)卻速度(du)，使鑄件(jiàn)厚♌壁具(ju)有⭐geng大的(de)冷✊卻能(neng)力☔。适當(dang)降低金(jīn)屬澆注(zhu)溫度。