合(he)金鑄鋼情❌感的禁区视频🚩件夾(jiá)鐵原因分析(xi)及對策

　　合(he)金鑄鋼件對(dui)于純度這一(yī)方面，要求确(que)實是比較高(gāo)✉️的，但是我們(men)也要注意一(yi)些缺陷的發(fa)生，一些缺陷(xiàn)會影響到鑄(zhù)件的使用的(de)，那麼夾鐵原(yuán)因是什麼？解(jiě)決方🔴法是什(shi)麼？

　　一、原因

　　1、原(yuan)材料調配不(bu)當：面層漿液(ye)中發生化學(xué)反應産生大(da)量氣👣體🧡，就會(hui)随着塗料附(fù)在蠟件上。另(lìng)外漿液太厚(hòu)也會使其流(liu)動性下降，蠟(la)件的一些凹(āo)槽拐角處無(wú)法覆蓋，留有(yǒu)氣孔，澆鑄之(zhi)後就會有鐵(tiě)豆出現。

　　2、砂粒(lì)目數的正确(què)選擇：合金鑄(zhu)鋼件結構複(fú)雜，有深窄的(de)縫隙或孔洞(dòng)，由于撒砂過(guò)粗，以緻這些(xiē)地方被塞住(zhu)，使得浸漿不(bú)足，從而導緻(zhi)型殼不緻密(mì)，部分地方殼(ke)較薄，強度下(xia)降。

　　3、模殼幹燥(zao)不透，會直接(jiē)導緻殼的強(qiang)度大幅下降(jiang)。而其原因則(ze)是車間溫濕(shi)度不良，使得(de)幹燥時間不(bú)充🔞裕。

　　二、對策(cè)

　　1、在浸漿之前(qián)，先用氣槍把(ba)上層的浮砂(shā)吹除，接着可(ke)以🤩先💜過一遍(bian)矽溶膠，再浸(jin)漿，這樣可以(yǐ)加強漿液的(de)流動性，防止(zhi)堵塞情況。操(cao)✨作工在浮砂(sha)之後，可以用(yòng)細棒通一通(tong)圓孔、縫隙📱處(chu)的堆砂，也有(you)利于之後的(de)浸漿上砂🙇🏻。此(ci)外，針對深孔(kong)合金鑄鋼件(jiàn)，可在三層之(zhi)🌂後往孔内灌(guàn)漿填砂，以此(cǐ)防止深孔内(nei)壁漏鐵。

　　2、控制(zhi)車間溫濕度(du)，根據實際情(qing)況調整。

　　以上(shang)主要是具體(ti)介紹了有關(guan)于合金鑄鋼(gāng)件的夾鐵原(yuán)因，以及相關(guān)的解決方法(fa)，以後我們就(jiu)可以按照以(yi)♉上這些方法(fa)，來解決夾鐵(tie)的情況。