

消失模(mo)鑄造在(zài)澆注過(guo)程中或(huo)凝固過(guò)程中鑄(zhù)型的一(yi)部分或(huò)局🔞部塌(ta)陷、潰💯型(xing)使鑄件(jian)不能成(cheng)型或局(jú)部多肉(rou)稱為塌(ta)箱或者(zhe)鑄型潰(kui)散。由于(yu)消失模(mo)鑄造采(cǎi)用無粘(zhān)接劑的(de)幹砂震(zhèn)實造型(xing),澆注過(guò)程中往(wang)往☂️容易(yi)發生塌(tā)箱,特别(bie)是大鑄(zhu)件(尤其(qí)大平台(tai)類鑄件(jian))或内腔(qiāng)封閉及(jí)半封閉(bì)的鑄件(jian)geng容易發(fā)生。
一、産(chǎn)生原因(yīn):
1、金屬液(ye)産生的(de)浮力過(guo)大,會使(shǐ)鑄型上(shàng)部型砂(shā)難以維(wéi)持原來(lái)的形狀(zhuang),産生局(ju)部潰散(sàn)、潰塌;鑄(zhu)型頂部(bù)的吃砂(sha)量過㊙️小(xiǎo),負✏️壓度(du)不足;澆(jiāo)注速度(du)過快或(huò)者過慢(màn)或停頓(dun),造成模(mó)樣與金(jīn)屬液之(zhī)間的前(qián)沿間隙(xì)過大,鑄(zhu)型内氣(qi)體壓力(li)過🌏大,造(zao)成鑄型(xíng)移動。
2、澆(jiao)注時模(mó)樣分解(jie)産生的(de)氣體量(liang)過多過(guo)快,鑄型(xíng)排♊氣不(bu)☂️足,造成(cheng)鑄型潰(kui)塌。
3、塗料(liao)耐火度(dù)、高溫強(qiáng)度不足(zú),在金屬(shu)液充型(xíng)過程中(zhong),不足以(yi)支撐🐕鑄(zhù)型導緻(zhì)塌箱缺(quē)陷。
4、由于(yú)澆注系(xi)統設計(jì)不合理(lǐ)造成金(jīn)屬液在(zai)充型過(guò)程中出(chu)現紊流(liú),使置換(huan)出來的(de)空間沒(méi)有金屬(shu)液充填(tián),導㊙️緻局(ju)部砂🌈型(xíng)潰散。
二(er)、防止措(cuò)施:
1、zeng加鑄(zhu)型頂部(bù)吃砂量(liang),在澆注(zhù)時安放(fàng)壓鐵。
2、選(xuǎn)用低密(mì)度的模(mo)料制作(zuo)模樣,減(jian)少發氣(qì)量。
3、負壓(ya)澆注下(xia),選用合(hé)理的真(zhēn)空度參(can)數,配合(he)澆注速(su)度。
4、選用(yong)強度高(gāo)、耐火度(du)高、高溫(wen)強度高(gāo)、透氣性(xìng)好的塗(tu)料。
5、選用(yòng)合理的(de)型砂粒(li)度參數(shù),zeng加鑄型(xing)透氣性(xing)。
6、澆注系(xì)統參數(shù)設計合(hé)理,保證(zhèng)金屬液(ye)充型平(ping)穩合理(lǐ),避免産(chǎn)生湍流(liu)或局部(bu)停留。
7、澆(jiāo)注工藝(yi)合理,适(shi)當降低(dī)澆注溫(wen)度,控制(zhi)澆注速(su)度避免(miǎn)斷流

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