鑄銅件(jian)在運用(yòng)長期确(que)定工作(zuò)溫度：
（1）在(zai)運用中(zhong)能夠長(zhǎng)期确定(ding)工作溫(wēn)度，而且(qiě)不會出(chu)現鑄🌈造(zào)件翹曲(qǔ)變形的(de)現象。
（4）确定(ding)鑄造件(jiàn)的外形(xing)、标準以(yi)及質量(liang)等都符(fú)合技術(shù)的要求(qiú)。
（5）确定澆(jiao)注體系(xì)及冒口(kou)的正确(que)性，确定(dìng)鑄造工(gōng)藝符合(hé)相應♍的(de)㊙️要求。
該(gai)合金在(zai)未經固(gù)溶處理(li)的人工(gōng)時效狀(zhuang)态（T1）下使(shǐ)用。ZM7合🤞金(jīn)有高🥰的(de)室溫抗(kàng)拉強度(du)、屈服強(qiang)度和良(liang)好的塑(su)性，但因(yīn)含銀而(ér)且鑄造(zào)時❌顯微(wēi)疏松傾(qing)向大和(he)難以焊(hàn)補。合金(jīn)在T4和😘T6狀(zhuang)态下使(shǐ)用。ZM1合金(jīn)有已用(yong)于多種(zhǒng)飛機的(de)機輪鑄(zhù)件，并可(ke)普遍用(yòng)于形狀(zhuàng)簡單的(de)各種受(shou)力構件(jian)。
該合金(jin)的晶粒(li)細化程(cheng)度與合(hé)金中的(de)溶解锆(gao)含量密(mi)切相關(guān)🐕，而晶粒(li)細化程(chéng)度又直(zhí)接影響(xiang)合金的(de)力學性(xìng)能，所以(yǐ)熔煉技(jì)🙇♀️術和溫(wen)度控制(zhì)是重要(yao)的。ZM2合金(jin)已用于(yu)🏒渦輪噴(pen)氣發動(dong)機的前(qian)支撐殼(ké)體及蓋(gài)、飛機電(dian)機殼體(tǐ)、油泵殼(ke)體🤟等零(líng)件。合金(jīn)的锆含(han)量與ZM1中(zhōng)的🆚一樣(yàng)直接影(ying)響到合(he)金的⁉️力(lì)學性能(neng)。
鑄銅件(jian)在塗前(qián)準備金(jīn)屬型腔(qiang)壁的外(wai)表質量(liang)對塗料(liào)的附🔅着(zhe)力是重(zhong)要，新的(de)金屬型(xing)進行清(qīng)洗、去油(yóu)去鏽，有(you)起模斜(xié)度的部(bu)位用細(xì)砂布抛(pāo)光和什(shí)錦锉（由(you)于數控(kong)銑床加(jiā)🔆工的錐(zhuī)孔微觀(guān)上呈階(jiē)梯狀，并(bing)非平整(zhěng)的斜面(mian)，很難脫(tuo)模🤞），已經(jing)使用過(guò)的模具(jù)也将原(yuán)有的塗(tu)層進行(hang)清理。各(ge)道工序(xu)都要重(zhòng)視✂️細節(jiē)不能呈(cheng)現一丁(ding)點的過(guò)🈲失，其間(jian)鑄銅件(jian)塗料的(de)塗刷方(fang)式也會(hui)對壓鑄(zhu)件的外(wai)表的質(zhi)量産生(sheng)影響。
鑄(zhù)銅件的(de)塗層的(de)性不隻(zhī)是取決(jué)于塗層(céng)的厚度(du)，還要取(qǔ)決于塗(tu)🚶♀️層自身(shen)的空隙(xi)度，塗層(ceng)的孔隙(xì)度在很(hen)大程度(dù)上受到(dào)所采用(yong)的施塗(tu)條件和(hé)辦法的(de)影響，由(yóu)于塗層(ceng)中空隙(xi)的形成(cheng)程度基(jī)本上是(shì)決定于(yú)模具型(xíng)腔外表(biao)接觸載(zǎi)體水的(de)蒸發速(sù)度，一般(bān)常用的(de)鑄銅件(jiàn)塗料施(shi)塗辦法(fǎ)是👨❤️👨噴塗(tú)，但是有(you)時采用(yong)刷塗施(shi)塗，如在(zài)澆注系(xi)統和冒(mao)口區‼️中(zhong)。在170°-200°左右(yòu)進行㊙️噴(pen)塗，一般(ban)能獲得(de)的塗覆(fù)效果，但(dan)噴塗設(she)備和塗(tú)料粘度(du)🔱對塗料(liào)堆積層(céng)的質量(liang)有影響(xiang)，因此，根(gen)據噴塗(tu)設備和(hé)塗料粘(zhan)🌍度的不(bú)同，還是(shi)要稍微(wei)偏高一(yī)點才♍是(shì)噴塗溫(wen)度。
鑄銅(tóng)件在低(dī)溫下沒(méi)有脆性(xing)斷裂的(de)傾向，随(sui)着溫度(dù)的降低(dī)，力學性(xìng)能有某(mou)些變化(huà)，強度有(you)所提升(sheng)，但塑性(xìng)卻降低(di)🍉得很☀️少(shǎo)，所❌以有(you)時為了(le)減小或(huò)去掉鑄(zhù)銅件内(nèi)應力，可(kě)将鑄造(zào)或🛀淬火(huǒ)後的鑄(zhu)銅😄件，冷(leng)卻到-50℃、-70℃或(huò)低的溫(wēn)度，保持(chi)2-3h，随後在(zài)空氣或(huo)熱水中(zhong)加熱到(dào)室溫，或(huò)者是接(jiē)着進行(hang)人工時(shi)效，這種(zhǒng)工藝稱(chēng)冷處理(lǐ)。鑄銅件(jian)退火處(chu)理😘：将銅(tóng)合金鑄(zhù)銅件加(jiā)熱到較(jiào)不📞錯的(de)溫度，一(yī)般約為(wei)300℃左右，保(bao)溫後，随(suí)爐冷卻(que)到室溫(wen)的工藝(yi)稱為退(tuì)火。
在退(tuì)火過程(chéng)中固溶(róng)體發生(shēng)分解，二(er)相質點(dian)發生聚(jù)集⭕，可以(yi)去掉，鑄(zhu)銅件的(de)内應力(lì)，穩定鑄(zhu)銅件尺(chi)寸，減少(shǎo)變🈲形，增(zeng)大鑄銅(tóng)件的塑(sù)性。另外(wai)，鑄銅件(jian)加工時(shi)産生切(qiē)屑PCD刀具(ju)損壞主(zhǔ)要原因(yīn)。要保持(chí)PCD刀具切(qie)削刃完(wán)整，好使(shǐ)切削負(fù)荷均勻(yún)分布到(dao)每個銑(xi)刀刀齒(chǐ)上。
