閥門洩(xie)漏五種(zhong)情況蝴蝶俱乐部 交换🔞温柔🌈及(ji)應對方(fang)法

一、填(tián)料處的(de)洩露
        閥(fa)門的外(wài)漏，填料(liào)處占的(de)比例為(wéi)zui大
（1）原因(yīn)
1. 閥杆精(jing)度不高(gao)，有彎曲(qu)、腐蝕、磨(mo)損等缺(que)陷；
2. 壓蓋(gài)、螺栓、和(hé)其他部(bù)件損壞(huai)，使壓蓋(gài)無法壓(ya)緊；
3. 填料(liào)超過使(shi)用期，已(yi)老化，喪(sang)失彈性(xìng)；
4. 填料選(xuǎn)用不對(duì)，不耐介(jie)質的腐(fǔ)蝕，不耐(nai)閥門高(gao)壓或真(zhen)🔴空、高溫(wēn)或低溫(wen)的使用(yong)；
5. 壓蓋歪(wāi)斜，壓蓋(gài)與閥杆(gǎn)間空隙(xi)過小或(huò)過大，緻(zhi)使閥杆(gan)磨損，填(tian)料損壞(huài)。
6. 填料安(ān)裝不對(dui)，存在着(zhe)以小代(dài)大、螺旋(xuan)盤繞接(jie)頭不良(liang)、上緊下(xia)松等缺(que)陷；
7. 填料(liào)圈數不(bú)足，壓蓋(gai)未壓緊(jin)；
8. 操作不(bú)當，用力(li)過猛等(deng)；
（2）維護方(fang)法
1. 應按(an)工況條(tiáo)件選用(yong)填料的(de)材料和(he)型式；
2. 按(àn)有關規(guī)定正确(què)的安裝(zhuāng)填料，盤(pán)根應逐(zhu)圈安放(fàng)壓♈緊，接(jie)頭應成(chéng)30℃或45℃；
3. 使用(yòng)期過長(zhang)、老化、損(sun)壞的填(tian)料應及(jí)時geng換；
4. 閥(fa)杆彎曲(qǔ)、磨損後(hòu)應進矯(jiao)直、修複(fu)，對損壞(huai)嚴重的(de)應及時(shi)geng換；
5. 填料(liào)應按規(guī)定的圈(quān)數安裝(zhuang)，壓蓋應(yīng)對稱均(jun1)勻地把(ba)緊♍，壓👌套(tao)應有5mm以(yi)上的預(yù)緊間隙(xì)；
6. 損壞的(de)壓蓋、螺(luó)栓及其(qí)他部件(jian)，應及時(shi)修複或(huo)geng換；
7. 應遵(zun)守操作(zuò)規程，除(chú)撞擊式(shi)手輪外(wài)，以勻速(sù)正常力(lì)量操作(zuo)；
8. 應均勻(yun)對稱擰(ning)緊壓蓋(gài)螺栓，壓(ya)蓋與閥(fá)杆間隙(xi)過小，應(yīng)适當zeng大(da)🌈其⭕間隙(xi)；壓蓋與(yu)閥杆間(jiān)隙過大(dà)，應予geng換(huan)。
 
二、密封(fēng)面的洩(xiè)露
（1）原因(yin)
1. 閥杆與(yǔ)關閉件(jian)的連接(jiē)處頂心(xin)懸空、不(bu)正或磨(mó)損；
2. 密封(feng)面材質(zhì)量選用(yong)不當或(huo)沒有按(an)工況條(tiao)件選用(yong)🌍閥;
3. 閥杆(gǎn)彎曲或(huo)裝配不(bu)正，使關(guan)閉件歪(wāi)斜或不(bu)逢中；
4. 密(mì)封面研(yán)磨不平(ping)，不能形(xíng)成密合(hé)線；
（2）維護(hù)方法
1. 按(an)工況條(tiáo)件正确(què)選用颠(diān)墊片的(de)材料和(hé)型式；
2. 應(yīng)均勻對(duì)稱地擰(nǐng)螺栓，必(bì)要時應(ying)使用扭(niǔ)力扳手(shou)，預🤞緊力(li)應符☀️合(he)要求，不(bú)可過大(dà)或小。法(fa)蘭和螺(luo)紋連接(jiē)處應有(yǒu)一定的(de)預緊🐪間(jiān)隙；
3. 墊片(piàn)裝配應(yīng)逢中對(dui)正，受力(lì)均勻，墊(niàn)片不允(yun)許搭接(jie)和使用(yong)雙墊🙇🏻片(pian)；
4. 靜密封(feng)面腐蝕(shí)、損壞加(jia)工、加工(gōng)質量不(bú)高，應進(jin)行修理(lǐ)、研磨👣，進(jin)行着色(se)檢查，使(shǐ)靜密封(fēng)面符合(he)有關要(yao)求；
5. 安裝(zhuang)墊片時(shi)應注意(yì)清潔，密(mi)封面應(yīng)用煤油(you)清，墊片(piàn)💃不應🧡落(luo)地。
 
三、關(guan)閉件脫(tuō)落産生(shēng)洩露
（1）原(yuan)因
1. 操作(zuò)不良，使(shi)關閉件(jian)卡死或(huò)超過上(shang)死點，連(lian)接處損(sǔn)🏃壞🤩斷裂(lie)；
2. 選用連(lián)接件材(cai)質不對(duì)，經不起(qǐ)介質的(de)腐蝕和(he)機械的(de)🚶磨損。
3. 關(guan)閉件連(lián)接不牢(lao)固，松勁(jin)而脫落(luo)；
 
（2）維護方(fāng)法
1. 正确(què)操作，關(guān)閉閥門(mén)不能用(yòng)力過大(da)，開啟閥(fa)門不能(neng)📐超過⭐上(shang)死點，閥(fá)門全開(kai)後，手輪(lun)應倒轉(zhuǎn)少許；
2. 關(guan)閉件與(yǔ)閥杆連(lian)接應牢(lao)固，螺紋(wén)連接處(chù)應有止(zhǐ)退件；
3. 關(guan)閉件與(yǔ)閥杆連(lian)接用的(de)緊固件(jian)應經受(shou)住介質(zhi)的腐⭐蝕(shi)，并有📱一(yi)🚶定的機(jī)械強度(dù)和耐磨(mó)性能。
 
四(si)、密封圈(quān)連結處(chù)的洩露(lu)
（1）原因
1. 密(mì)封圈輾(niǎn)壓不嚴(yán)；
2. 密封圈(quan)連接螺(luo)紋、螺釘(ding)、壓圈松(sōng)動；
3. 密封(fēng)圈連接(jiē)而被腐(fǔ)蝕。
4. 密封(fēng)圈與本(ben)體焊接(jiē)，堆焊質(zhì)量差；
（2）維(wéi)護方法(fǎ)
1. 密封輾(nian)壓處洩(xie)漏應注(zhù)膠粘劑(jì)再輾壓(yā)固定；
2. 密(mi)封圈應(ying)按施焊(han)規範重(zhong)新不解(jie)之補焊(han)。堆焊處(chu)無法補(bǔ)焊🈲時應(ying)清除原(yuan)堆焊和(he)加工；
3. 卸(xiè)下螺釘(dìng)、壓圈清(qīng)洗，geng換損(sun)壞的部(bu)件，研磨(mó)密封與(yǔ)連接座(zuò)密合🐉面(miàn)，重新裝(zhuāng)配。對腐(fǔ)蝕損壞(huai)大較大(da)的部件(jian)，可用焊(han)接、粘接(jiē)💃🏻等方法(fǎ)修複；
4. 密(mi)封圈連(lián)接面被(bei)腐蝕，可(kě)用研磨(mó)，粘接等(deng)方法修(xiū)複，無🌈法(fǎ)修複時(shi)用應geng換(huàn)密封圈(quan)。
 
五、閥體(ti)和閥蓋(gai)的洩露(lu)
（1）原因
1. 鑄(zhù)鐵件鑄(zhu)造質量(liang)不高，閥(fá)體和閥(fá)蓋體上(shàng)有砂眼(yan)、松⁉️散組(zu)織、夾渣(zha)等缺陷(xian)；
2. 天冷凍(dòng)裂；
3. 鑄鐵(tiě)閥門被(bei)重物撞(zhuang)擊後損(sǔn)壞。
4. 焊接(jie)不良，存(cun)在着夾(jia)渣、未焊(hàn)接，應力(lì)裂紋等(děng)缺陷；
（2）維(wei)護方法(fa)
1. 提高鑄(zhù)造質量(liang)，安裝前(qian)嚴格按(àn)規定進(jin)行強度(du)試驗；
2. 對(dui)氣溫在(zai)0°和0°以下(xia)的閥門(men)，應進行(hang)保溫或(huò)拌熱，停(tíng)止使♊用(yòng)的閥門(mén)應排除(chu)積水；
3. 由(you)焊接組(zǔ)成的閥(fa)體和閥(fá)蓋的焊(han)縫，應按(an)有關焊(han)接✂️操作(zuo)規🌏程進(jìn)行，焊後(hou)還應進(jìn)行探傷(shāng)和強度(du)試驗；
4. 閥(fa)門上禁(jin)止推放(fàng)重物，不(bu)允許用(yòng)手錘撞(zhuàng)擊鑄鐵(tie)和🛀非金(jin)屬閥💯門(men)，大口徑(jing)閥門的(de)安裝應(yīng)有支架(jia)。
 
六、閥體(tǐ)洩露具(ju)體處理(li)方法：
（1）粘(zhān)接法
利(lì)用膠粘(zhān)劑固化(huà)速度快(kuài)的特點(diǎn)，及時地(di)将銷釘(dìng)附近塗(tu)滿💃🏻膠粘(zhān)劑，成立(li)一個新(xin)的固體(ti)密封結(jie)構，達到(dao)止漏的(de)目🤩的。它(ta)是利🧡用(yong)膠粘劑(ji)的特殊(shū)機能進(jìn)行帶壓(ya)堵漏的(de)一種方(fāng)法。
對于(yu)壓力介(jiè)質及洩(xiè)漏量小(xiǎo)的砂眼(yan)部位，可(ke)先把洩(xiè)漏點附(fu)近打磨(mo)出金屬(shǔ)光澤，然(rán)後用錐(zhui)度銷釘(ding)對準洩(xiè)漏點，适(shì)🌈當力度(du)打入。
操(cao)作時把(bǎ)頂壓機(ji)構固定(ding)在調節(jie)閥門的(de)一側，高(gāo)速頂壓(yā)螺杆，使(shǐ)頂壓螺(luo)杆的軸(zhóu)向正對(duì)洩漏點(diǎn)，旋轉頂(dǐng)壓螺杆(gan)，利🍓用頂(ding)壓螺🔞杆(gan)端部的(de)鉚釘牢(láo)牢地壓(yā)在洩漏(lòu)部位上(shang)，迫使洩(xiè)漏休止(zhǐ)。
（2）焊接法(fa)
1.在閥體(ti)的洩漏(lòu)介質壓(ya)力低，漏(lòu)量小的(de)情況下(xia)，可用一(yi)個内徑(jìng)比洩漏(lòu)點大一(yi)倍以上(shàng)的螺帽(mao)，讓洩漏(lòu)介質從(cóng)🧡螺帽内(nèi)流出，把(ba)螺帽焊(han)在閥體(tǐ)上，再配(pèi)一個與(yǔ)⭐螺帽相(xiang)同規格(ge)的螺栓(shuan)，在螺帽(mào)底部放(fang)置一塊(kuài)橡膠墊(niàn)或石棉(mian)墊，将螺(luo)栓頂部(bu)繞上生(sheng)膠帶擰(nǐng)入螺帽(mào)内🈲，達到(dao)阻止洩(xiè)漏的目(mu)的。
對于(yu)洩漏介(jiè)質壓力(li)高，洩漏(lou)量大的(de)閥體，可(ke)用引流(liú)🆚焊㊙️接法(fǎ)。首🌂先用(yong)一塊鐵(tie)闆，中間(jiān)開設一(yī)圓孔，把(ba)一個與(yǔ)圓孔相(xiàng)稱口徑(jìng)的㊙️隔離(li)閥焊接(jie)在鐵闆(pan)的圓孔(kǒng)上，打開(kai)隔💘離閥(fa)，把鐵闆(pǎn)中央孔(kǒng)對準洩(xie)漏點貼(tiē)合在閥(fa)體，讓洩(xiè)漏介質(zhi)經鐵闆(pan)中央孔(kǒng)與隔離(lí)閥流出(chū)。
2.在閥體(tǐ)的洩漏(lou)介質高(gāo)溫高壓(ya)，但是調(diao)節閥門(men)有較大(dà)的形狀(zhuang)尺寸、洩(xiè)漏量不(bu)大的情(qing)況也可(ke)以用焊(hàn)接♋的方(fang)法。
 
        首先(xian)直接把(ba)閥體上(shang)與漏點(diǎn)相關的(de)縫隙都(dōu)焊死（不(bu)焊漏🥰點(diǎn)），然後💜用(yong)一段符(fu)合工況(kuàng)（工作溫(wen)度、壓力(lì)）的管子(zi)長度視(shi)現場環(huán)境而定(dìng)🐆（一般取(qǔ)200mm左右即(jí)可），其直(zhí)徑應該(gai)大于漏(lou)點‼️，把一(yi)台與管(guan)子🛀🏻相适(shì)應的調(diao)節閥門(mén)💛焊接在(zai)管子一(yi)端，并全(quán)開調節(jie)閥門，然(rán)後把管(guan)子另一(yī)端取對(dui)準漏點(dian)焊接好(hǎo)後，封閉(bì)調節閥(fa)門即可(kě)止住洩(xie)漏。
        假如(rú)貼合面(miàn)不好，可(kě)在貼合(hé)面放置(zhi)橡膠或(huo)石棉墊(niàn)，然後🐇把(ba)鐵闆附(fu)近與閥(fa)體焊好(hao)，再封閉(bì)隔離閥(fa)就能達(da)到重新(xin)❤️密封的(de)目的。