液壓閥零件(jian)的清洗

液壓閥零部(bù)件的清洗在液壓(ya)件生産中是一道(dao)關⁉️鍵的輔助工序(xu)，它的質量制約着(zhe)液壓閥的可靠性(xing)和穩定在线🔞久操㊙️性。清洗質(zhi)量與清洗方法、清(qīng)洗液的配制、清洗(xǐ)設備‼️和人員🔞責任(ren)心🛀等有ji大的關系(xi)。
一、閥體的清洗
        閥(fá)體的清洗可分四(sì)級，即粗洗、超聲波(bō)清洗、漂洗、中壓大(dà)流量沖洗。粗洗和(hé)漂洗應分槽清洗(xǐ)，方法均可用一定(ding)壓⛱️力的🈲氣水合沖(chòng)，磨削類閥體應有(you)刮毛刺、退磁、 抛📐光(guang)等預處理。粗洗和(he)漂洗清洗液的配(pei)方相♍同，漂洗後用(yong)大流量柴油或添(tian)加防鏽劑的水溶(róng)液進行沖洗。超聲(sheng)波清洗液須進行(háng)循環處理，并在循(xun)🏒環中補充清洗劑(jì)，以提高清洗效能(neng)。
        清洗中的注意事(shì)項：
（1）清洗劑與防鏽(xiu)劑的選用應合理(li)，對黑色金屬與有(you)色金屬應✉️有區别(bié)，甚至夏季與冬季(ji)的選用也有所區(qu)分；
（2）水溫應能滿足(zú)要求，并且零部件(jian)浸泡時間不能太(tai)短，一般控制在10分(fèn)鐘以上；
（3）盡可能zeng大(da)粗、漂洗時水的流(liu)量；
（4）條件允許時應(yīng)将零件作烘幹處(chù)理；
（5）沖洗時，沖頭與(yu)閥體應有相對的(de)轉動或移動。
 
二、零(líng)件的清洗
        現在，一(yī)般廠家對閥體類(lei)的清洗較為重視(shì)，而對滑閥🔴類等零(ling)件的清洗則不太(tai)注意，但在實際生(sheng)産中🤩滑閥清潔度(dù)不合格而導緻裝(zhuāng)配合格率下降、出(chū)廠⭐可靠性降低的(de)現象也時有發生(sheng)。對零件類的清洗(xi)，因種類多，工作量(liàng)也較大。零件類的(de)清洗包括沖洗🐆毛(mao)刺和污物🍉，鍍鉻零(líng)件還包括内孔殘(cán)留鉻酸物的🈲清洗(xǐ)，零件類清洗可用(yòng)超聲波清洗然後(hou)再用氣水合沖方(fāng)法，清洗前内孔的(de)清理較為重要，可(ke)用同直❓徑的鑽頭(tou)或鉸刀、毛🐪刷quchu内孔(kong)中的污物，對細小(xiǎo)的内孔還應逐👄個(ge)疏通檢查。零件類(lei)的清洗設備和方(fang)法🌈與閥體類相似(si)，但應采用高壓小(xiao)流量的氣水合沖(chòng)，不需要用柴油或(huò)加防鏽劑的水溶(róng)液高壓沖洗，清洗(xi)後進行防鏽處理(li)即可。