

1、粉液(ye)比的确(què)定。粉液(ye)比也是(shi)影響鑄(zhù)件表面(mian)質量的(de)重🤞要因(yīn)素之一(yī),比例過(guò)大則會(huì)因塗料(liào)的流動(dòng)性差⭐,導(dǎo)緻塗挂(gua)不均勻(yun)而💃産生(sheng)分層和(he)塗料堆(dui)積;而太(tai)小則會(hui)産生鑄(zhù)件表面(miàn)的🤟黃瓜(guā)刺。其配(pèi)比原則(zé)是在保(bǎo)證塗料(liào)流🌐動性(xing)的前提(ti)下盡量(liàng)❌提高粉(fěn)液比。
2、硬(ying)化液的(de)濃度、溫(wēn)度與硬(yìng)化時間(jian)。精密鑄(zhù)造廠家(jia)介紹一(yi)般情況(kuàng)下,氯化(huà)氨質量(liàng)分數在(zai)25%以上的(de)硬化劑(ji)才會有(you)較好的(de)硬化效(xiao)果;如果(guo)氯化铵(ǎn)含量低(di),靠延長(zhǎng)時間是(shi)不能改(gai)善硬化(hua)效果的(de)。
3、塗挂操(cāo)作方式(shì)。實際生(shēng)産中有(yǒu)相當一(yi)部分“桔(ju)皮”問題(ti)是由于(yú)操作不(bú)當造成(cheng)的,塗料(liào)的單方(fang)向流動(dòng)ji易産生(sheng)堆積而(er)造成硬(ying)化不💛充(chōng)分,所以(yi)在蠟模(mó)浸挂塗(tú)料之後(hou)的滴控(kong)直到撒(sā)⭐砂完畢(bì)的整個(gè)過程中(zhōng),必須💞不(bu)斷改變(biàn)模組的(de)方向。
4、脫(tuo)蠟工藝(yi)。在脫蠟(la)熱水中(zhōng)補充适(shì)當的硬(yìng)化劑,由(you)于硬化(huà)劑的吸(xī)熱作用(yòng)和反應(yīng),會進一(yi)步使得(dé)表面層(ceng)所滞留(liu)的反應(ying)産物NaCl溶(róng)于🤟脫蠟(la)水中而(er)大部分(fèn)quchu,此時,型(xing)殼表面(miàn)形成的(de)是一層(ceng)低鈉♉矽(xī)膠層,有(you)利于防(fang)止“桔皮(pí)”缺陷的(de)産生。
5、環(huán)境溫度(du)。環境溫(wen)度偏低(dī)會導緻(zhì)塗料流(liú)動性差(cha),造❌成塗(tú)挂不均(jun)勻而形(xíng)成桔皮(pí)及其他(tā)制殼缺(quē)陷,制殼(ké)工序的(de)環🛀境溫(wēn)度應控(kòng)制在15℃以(yǐ)上。
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