鑄造廠家為你(ni)成❌都4片p高清完整㊙️介紹金屬型的(de)鑄造工藝特點(diǎn)

 金屬型的鑄造(zao)工藝特點

  1.鑄型(xíng)排氣如在金屬(shǔ)型腔上部設排(pái)氣孔、通氣塞(氣(qi)體能通過，金屬(shu)液不能通過),在(zai)分型面上開通(tong)氣槽等。

  2.鑄型塗(tu)料金屬型與高(gāo)溫金屬液直接(jie)接觸的工作表(biǎo)面上應噴刷耐(nài)火塗料，以保護(hu)金屬型，并可調(diào)節鑄件各部分(fèn)冷卻速度，提⚽高(gao)鑄件質量。

  3.鑄型(xíng)預熱為防止金(jīn)屬液冷卻過快(kuài)而造成澆不到(dao)、冷隔和🌂氣孔等(deng)缺陷，澆注前需(xu)把金屬型預熱(rè)到200~350℃。

  4.開型時間因(yin)金屬型無退讓(rang)性，澆注後鑄件(jian)在鑄型中停留(liu)時間過長，易引(yǐn)起過大的鑄造(zao)應力而導緻💁鑄(zhu)件開裂。

另外還(hái)需要注意幾點(dian)

  1.鑄型排氣，如在(zài)金屬型腔上部(bu)設排氣孔、通氣(qì)塞(氣體能💞通過(guò)，金屬液不能通(tōng)過),在分型面上(shàng)開通氣槽等。

  2.鑄(zhu)型塗料金屬型(xing)與高溫金屬液(ye)直接接觸的工(gong)作🌈表🚩面上應🏃‍♂️噴(pen)刷耐火塗料，以(yi)保護金屬型，并(bing)可調節鑄件各(gè)部分冷卻速度(dù)，提高鑄件質量(liàng)。

  3.鑄型預熱，為防(fang)止金屬液冷卻(que)過快而造成澆(jiao)不到、冷隔和氣(qi)🤞孔🔞等缺陷，澆注(zhu)前需把金屬型(xing)預熱到200~350℃。

  4.開型時(shi)間因金屬型無(wú)退讓性，澆注後(hou)鑄件在鑄型中(zhong)停留時間過長(zhǎng)，易引起過大的(de)鑄造應力而導(dǎo)緻鑄件開裂。