1、精密鑄件(jiàn)構造的影響(xiǎng)：鑄件壁厚，收(shou)縮率大，鑄件(jiàn)壁㊙️薄，收縮率(lǜ)小；自由收縮(suō)率大，阻礙收(shōu)縮率小；制殼(ke)材質的影響(xiǎng)💰：精密鑄造廠(chǎng)家采用锆英(yīng)砂、锆英粉、上(shàng)店砂、上店粉(fěn)，因其膨脹系(xì)數小，僅為4.610-6/℃，因(yin)而可以忽略(luè)不計。
2、精密鑄(zhu)件材質的影(ying)響：材質中含(han)碳量越高，線(xiàn)收縮❗率越💯小(xiǎo)，含碳🚶♀️量越低(dī)，線收縮率越(yuè)大；常見材質(zhì)的鑄造收縮(suō)率：鑄造收縮(suo)率K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為型腔規(gui)格，LJ為鑄件規(gui)格。K受以下原(yuan)因的影響：蠟(la)模K1、鑄件構造(zao)K2、合金種類K3、澆(jiao)注溫度K4。
3、模具(jù)制作對精密(mì)鑄件線收縮(suo)率的影響：射(shè)蠟溫度、射蠟(là)壓❌力、保壓時(shí)間對熔模規(guī)格的影響以(yi)射蠟溫度Z顯(xiǎn)著，此外為射(she)蠟壓力，保壓(ya)時間在保證(zheng)熔模成型後(hou)對熔模Z終規(guī)格的☁️影響不(bú)🏃🏻大；蠟料的線(xian)收縮率約為(wei)0.9-1.1%；熔模✏️存放時(shí)，将進一步産(chan)生收縮，其收(shōu)縮值約為總(zǒng)收縮量的10%，但(dan)當存放💋12小時(shi)後，熔模規格(gé)總體平穩；蠟(là)模徑向收縮(suō)率僅為長度(du)方向收縮率(lü)的30-40%，射蠟溫度(dù)對自由收縮(suō)率的影響，遠(yuan)遠超過對受(shòu)阻收縮率的(de)影響。
4、型殼焙(bèi)燒的影響：由(you)于型殼的膨(peng)脹系數小，當(dāng)型殼🏃🏻♂️溫度🏃🏻為(wéi)1150℃時，僅為0.053%，因而(er)也可以忽略(lue)不計；澆鑄溫(wēn)度的⛱️影響：澆(jiao)注溫度越高(gāo)，收縮率越大(da)，澆注溫度低(dī)，收縮♈率越小(xiao)，因而澆注溫(wēn)度應适當。
