“鑄鋁件”鑄造(zao)方面7方面的質量(liang)要求

　　鑄鋁件鑄造的(de)質量要求有哪些(xiē)？

　　1、鑄造速度：鑄鋁件(jian)鑄造速度，它是與(yu)鑄錠液穴成正比(bǐ)的。如果鑄造速度(du)增大，那麼會使鑄(zhu)錠液穴與溫度梯(tī)度增大，從而會在(zài)液穴底部出現液(yè)穴區段，産生大的(de)收縮應力，終會增(zēng)大出現鑄錠熱裂(lie)紋的幾率，所以我(wǒ)們應控制好速度(dù)。

　　2、鑄造溫度：良好的(de)鑄鋁件鑄造溫度(du)，會使液體金屬保(bǎo)持良好的流動性(xing)，從而減少組織應(ying)力，防止産生裂紋(wen)。一般鑄造溫度應(yīng)根據材料種類和(hé)鑄錠規格來進行(háng)确定。如果溫度不(bú)适當，那麼會增加(jia)内應力，使得鑄鋁(lü)件産生裂紋或者(zhe)開裂。溫度過低，也(ye)是不好的，因為這(zhè)樣會使鑄錠表面(mian)産生冷隔、夾渣等(děng)缺陷，甚至裂紋，嚴(yán)重的，則會使鑄造(zao)無法繼續進行下(xia)去。

　　3、鑄鋁件應符合(he)GB/T6414或GB/T11351的有關規定或(huò)按需方提供的圖(tu)樣或模樣所要求(qiú)的尺寸和偏差。

　　4、液(yè)面高度：液面的位(wei)置也很重要，如果(guo)過低，那麼會使材(cai)料的熱裂紋傾向(xiang)增大，嚴重的話會(hui)影響鑄造的進程(chéng)。液面位置過高，則(ze)會加大鑄錠的偏(piān)析程度，所以，要确(què)定有适當的液面(miàn)高度，過高過低都(dou)不行。

　　5、鑄鋁件不可(ke)以用錘擊、堵塞或(huò)浸漬等方法去掉(diào)滲漏。

　　6、鑄鋁件的非(fēi)加工表面應光潔(jie)、平正、鑄字标志應(yīng)清晰，澆、冒口清理(li)後與鑄鋁件表面(mian)應齊平。

　　7、鑄鋁件不(bu)可以有裂紋、冷隔(gé)、砂眼、氣孔、渣孔、縮(suō)松和氧化夾渣等(děng)缺陷。

　　鑄鋁件壁厚(hòu)度(通常稱壁厚)是(shì)壓鑄工藝中一個(gè)具有特别意義的(de)因素，壁厚與整個(gè)工藝規範有着密(mì)切關系，如填充時(shí)間的計算、内澆口(kou)速度的選擇、凝固(gù)時間的計算、模具(ju)溫度梯度的分析(xi)、壓力(終比壓)的作(zuo)用、留模時間的長(zhang)短、鑄鋁件頂出溫(wēn)度的高低及操作(zuo)速率；零件壁厚偏(pian)厚會使鑄鋁件的(de)力學性能明顯下(xià)降，薄壁鑄鋁件緻(zhi)密性不錯，相對提(tí)升了鑄鋁件強度(dù)及不怕壓性。

　　鑄鋁(lǚ)件壁厚不能太薄(bao)，太薄會造成鋁液(yè)填充不良，成型困(kun)難，使鋁合金熔接(jiē)不好，鑄鋁件表面(miàn)易産生冷隔等缺(quē)陷，并給壓鑄工藝(yì)帶來困難；鑄鋁件(jiàn)随壁厚的增加，其(qi)内部氣孔、縮孔等(deng)缺陷增加，故在确(què)定鑄鋁件有足夠(gou)強度和剛度的前(qián)提下，應盡量減小(xiǎo)鑄鋁件壁厚并保(bao)持截面的厚薄均(jun1)勻一緻，為了避免(mian)縮松等缺陷，對鑄(zhu)鋁件的厚壁處應(ying)減厚(減料)，增加筋(jin)；對于大面積的平(ping)闆類厚壁鑄鋁件(jiàn)，設置筋以減少鑄(zhu)鋁件壁厚；根據鑄(zhù)鋁件的表面積，鑄(zhù)鋁件的正确壁厚(hou)如下：鑄鋁件表面(miàn)積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>25-1001.5～4.5>100-4002.5～5.0>4003.5～6.0。

　　鑄鋁件的(de)和尺寸穩定性，直(zhi)接影響機床的精(jing)度保持壽命；各類(lèi)泵的葉輪、殼體以(yǐ)及液壓件内腔的(de)尺寸、型線的準确(que)性和表面粗糙度(du)，直接影響泵和液(ye)壓系統的工作速(sù)率，能量消耗和氣(qì)蝕的發展等；内燃(rán)機缸體、缸蓋、缸套(tào)、活塞環、排氣管等(deng)鑄鋁件的強度和(he)不怕激冷激熱性(xing)，直接影響發動機(jī)的工作壽命。

　　複雜(zá)的鑄鋁件鑄造是(shì)一種以電磁泵低(dī)壓鑄造技術為核(he)心，鋁冶煉和成型(xíng)複合淨化技術和(hé)制造業核心的技(jì)術，生産鑄鋁件現(xiàn)代技術。電磁泵低(di)壓鑄造金屬熔液(yè)傳輸系統有一個(gè)穩定的流動，流量(liang)控制方便，過程熔(rong)融氧化鋁的倒吸(xi)氣和易于實現的(de)優點是使用流程(chéng)的自動化，這不僅(jin)鑄造質量的提升(sheng)鑄鋁件鑄造，而且(qie)還可以工作環境(jìng)。減少勞動強度，實(shi)現自動化和現代(dai)化的鑄造生産。

　　鑄(zhu)鋁件是指是采用(yong)鑄造的加工方式(shi)而有的鋁或鋁合(he)金的設備器件。一(yī)般是采用砂型模(mó)或金屬模将加熱(re)為液态的鋁或鋁(lü)合金澆入模腔，而(er)有的各種形狀和(hé)尺寸的鋁零件或(huò)鋁合金零件通常(chang)就稱為鑄鋁件。鑄(zhu)鋁件質量對機械(xie)産品的性能有很(hěn)大影響。例如，機床(chuang)鑄鋁件的和尺寸(cun)穩定性，直接影響(xiǎng)機床的精度保持(chí)壽命；各類泵的葉(yè)輪、殼體以及液壓(ya)件内腔的尺寸、型(xing)線的準确性和表(biao)面粗糙度，直接影(yǐng)響泵和液壓系統(tǒng)的工作速率，能量(liàng)消耗和氣蝕的發(fa)展等；内燃機缸體(tǐ)、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄鋁件(jian)的強度和不怕激(jī)冷激熱性，直接影(ying)響發動機的工作(zuò)壽命。