閥門鑄鋼件(jian)的酷🚩色影院㊙️缺陷補焊與補(bǔ)焊處理方法

　　在工業(ye)管線的承壓閥門(men)中,鑄鋼閥門由于(yú)其成本👉的經濟性(xìng)和設計的靈活性(xìng),受到廣泛運用。但(dan)是由❓于鑄造工藝(yi)受到鑄件尺寸、壁(bi)厚、氣候、原材料和(hé)施💁工操作的種種(zhǒng)制約,鑄件會出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮(suō)♍松、縮孔和夾雜物(wu)等各種鑄造🐇缺陷(xiàn),尤以🙇‍♀️砂型鑄造的(de)合金鋼鑄件為geng多(duo)。因為鋼中合金元(yuan)素越多鋼液的流(liú)動性越差,鑄造缺(que)陷就geng易産生。因此(ci),缺陷判别和制訂(ding)合理、經濟、實用及(ji)可靠的補☎️焊工藝(yì)來确保補焊後的(de)閥門符合質量要(yào)求已成為閥門冷(lěng)熱加工共同關注(zhu)的問題。本文介紹(shao)幾種常見鑄鋼件(jian)缺👌陷的補焊方法(fǎ)和經驗(焊💃🏻條采用(yòng)舊牌号表示)。

　　2、缺陷(xiàn)處理

　　2.1、缺陷判斷

　　在(zai)生産實踐中,有些(xie)鑄件缺陷不允許(xǔ)補焊,如貫穿性裂(lie)紋、穿透性缺陷(穿(chuān)底)、蜂窩狀氣孔、無(wú)法清除的夾砂夾(jia)渣和面積超⚽過65平(ping)方厘米的縮松等(deng),以及雙方合同中(zhong)約定的其他🐪不能(neng)補焊的重大缺陷(xian)。在補焊前應判斷(duàn)缺陷的類型。

　　2.2、缺陷(xian)剔除

　　在工廠裡一(yī)般可采用碳弧氣(qi)刨吹去鑄造缺陷(xiàn),然後用手提角♊磨(mó)機打磨缺陷部位(wèi)至露出金屬光澤(ze)。但生産實踐中🏃‍♀️geng多(duō)的是直接用碳鋼(gāng)焊條大電流除去(qù)缺陷,并用角磨機(jī)磨出金屬光澤。一(yī)♋般鑄件缺陷剔除(chú),可用<4mm-J422焊條,160～180A電流🤞,将(jiāng)缺陷除幹淨,角磨(mo)機将缺陷口打磨(mo)成U形,減少施焊應(ying)力。缺陷清除的徹(che)底,補焊質量好。

　　2.3、缺(quē)陷部位預熱

　　碳素(su)鋼和奧氏體不鏽(xiù)鋼鑄件,凡補焊部(bu)位的面積<65cm2,深度❓<鑄(zhu)件🐕厚度的20%或25mm,一般(bān)無需預熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠(zhu)光體鋼鑄件,由于(yú)鋼的淬硬✊傾向大(dà),冷焊易裂,應作預(yù)熱處理,預熱溫度(dù)為200～400℃(用不鏽🔞鋼焊條(tiao)補焊,溫度取小值(zhí)),保溫時間應不少(shao)于60min。如鑄件不能整(zheng)體預熱,可用氧-乙(yi)炔在缺陷部位并(bing)擴展20mm後✏️加熱至300-350℃(背(bèi)暗處目測觀察微(wei)暗紅色),大🚶‍♀️号割炬(jù)中性焰槍先在缺(quē)陷處及🛀🏻周邊💚做圓(yuán)周快📱速擺動🐇幾分(fen)鐘,然後改為緩慢(màn)移動保持10min(視🌈缺陷(xian)厚度而定),使缺陷(xiàn)部位充分預🛀熱後(hou),迅速補焊。