鏽蝕是精密鑄造(zao)件制品都會産生(shēng)的一種化學反應(yīng),比如🌈平時生活中(zhōng)用的不鏽鋼的盆(pén)也是會産生鏽蝕(shi),當然精密💜鑄件産(chan)品也是不例外的(de)了,在使用🚶中難免(mian)‼️會出現鏽蝕,不僅(jin)影響美觀,geng影響使(shi)用,解決方法有:
1、抛(pao)射除鏽:是利用抛(pāo)丸機的葉輪片高(gāo)速旋轉,将磨料分(fèn)散射向合金鑄鋼(gang)件表面,磨料高速(su)飛出,沖擊和摩🈲擦(cā)合金鑄鋼件表面(mian),從而除去合金精(jing)密鑄件表面的鏽(xiù)蝕和氧化皮等。此(ci)種方法效率高、除(chú)鏽質💔量好、也能🈲使(shǐ)合金鑄鋼件表面(mian)獲得一定的粗糙(cāo)度✍️以利漆膜的附(fù)着,勞動強🚩度低,對(duì)環境🆚枵染較輕,應(ying)優先采用此種方(fāng)法。
2、噴射除鏽:是使(shi)用經油水分離處(chu)理過的壓縮空氣(qì)将💃磨料從噴嘴高(gao)速噴出,壓縮空氣(qì)的壓力一般為仉(zhang)4-0.6MPa,利用帶有壓力的(de)高速蘑料與合金(jin)鑄鋼件接觸時産(chǎn)生摩擦和沖擊,來(lai)清除氧🐪化皮和❤️鏽(xiu)蝕。此種方法不需(xū)固定地點,效率高(gao),噴射點靈活性大(da),無死角📞,除鎊質量(liàng)好,同時使合金鑄(zhu)鋼件表面獲得一(yī)定的粗糙度,以利(li)🏃🏻♂️漆膜的附着,一般(bān)均應采用此種方(fāng)法。
3、蠟模修複工序(xu):修蠟人員在修任(rèn)何一種精密鑄造(zao)蠟模時,首先弄清(qing)楚,該修哪個部位(wèi)。檢查蠟模有沒有(yǒu)氣💘泡、凹縮、變♈形等(deng)缺陷,發現問題時(shí),及時通知射蠟者(zhe),以🔞免造成批量蠟(là)模廢品。精密鑄🍉造(zao)蠟模表面各種缺(que)陷是否修好,飛邊(bian)、分模線是否幹淨(jing)。
4、修模:quchu蠟模上的殘(can)留飛邊或分模線(xiàn),用刀片的刃口沿(yán)🥰着✏️蠟模小心而輕(qing)柔地削掉飛邊或(huo)分模線,對于兩面(mian)🛀形成的毛邊要橫(heng)削一下,再豎削一(yi)下,不可斜削,不得(de)損傷蠟模,對小飛(fei)邊也可直接用軟(ruǎn)布擦除。蠟模凹處(chù)修複:蠟模上有大(dà)而狹長的凹處,應(ying)用修✏️補蠟修複,修(xiū)🌈後形狀要正确。氣(qì)泡修複:蠟模上所(suo)有氣泡必須挑破(po)♉,用修補蠟修複,修(xiū)後形狀要正确。流(liu)痕修複:對于抛光(guāng)件、機加工件,用凡(fán)士林蠟抹平,注意(yì)不要傷及蠟模本(ben)身。修完的蠟模用(yòng)風槍吹掉蠟屑,根(gēn)據工藝要求擺放(fang)在平盤中,送待檢(jiǎn)區待🏃檢。